臥螺離心機(jī)脫水原理主要安裝注意

  臥螺離心機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實(shí)現(xiàn)固液分離的，具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔，在此進(jìn)行混合絮凝，若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應(yīng)，由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力，污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層（液環(huán)區(qū)），在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層，再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端，推出液面之后泥渣得以脫水干燥，推向排渣口排出，上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

  轉(zhuǎn)鼓直徑越大，臥螺離心機(jī)有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng)，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好，但受到材料的限制，臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無限制地增加，因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的最大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低，通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200～1000mm之間，長(zhǎng)徑比在3～4之間，現(xiàn)在的臥螺離心機(jī)的發(fā)展有傾向于高轉(zhuǎn)速的大長(zhǎng)徑比的趨勢(shì)，這種設(shè)備更加能夠適應(yīng)低濃度污泥的處理，泥餅干度更好。

  臥螺式離心機(jī)因?yàn)榫哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊，連續(xù)操作，生產(chǎn)能力大，維修方便等特點(diǎn)所臥螺離心機(jī)以可以分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液，因此被用于化工，輕工，制藥，食品，環(huán)保等行業(yè)，它的立式底座設(shè)計(jì)，電機(jī)與轉(zhuǎn)鼓對(duì)稱布局，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)水平低，轉(zhuǎn)鼓，螺旋等主要零部件采用乃是不銹鋼或雙相不銹鋼制造，極限轉(zhuǎn)速高，分離因素大，機(jī)器雙電機(jī)的控制，轉(zhuǎn)鼓，螺旋轉(zhuǎn)速分別無級(jí)可調(diào)，螺旋輸送器推料在表面噴涂耐磨合金或鑲嵌硬質(zhì)合金，因?yàn)閿[線齒輪差速器，差速調(diào)節(jié)范圍大，故用于不同固相的推料扭矩傳遞，給工作多重安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速，差速檢測(cè)，電機(jī)保護(hù)，軸承溫度監(jiān)控，螺旋推料扭矩保護(hù)，臥螺離心機(jī)密閉防爆氮?dú)獗Ｗo(hù)。

  臥螺離心機(jī)的主要安裝注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：。

  (1)臥螺離心機(jī)基礎(chǔ)必須牢固平整，且平面度在1mm/m2以內(nèi)，要便于操作維修，與離心機(jī)連接的管路連接處要有撓性接頭。

  (2)固定螺栓時(shí)應(yīng)先用手?jǐn)Q緊，然后用扳手對(duì)角擰緊，保證整機(jī)水平。

  (3)懸浮液既可以直接打入，也可以靠液位差進(jìn)入，打入時(shí)的壓力一般為0.05—0.3MPa，物料必須去除掉大的雜物后才能進(jìn)入離心機(jī)，否則會(huì)堵塞進(jìn)料管或機(jī)器。

  (4)用戶在安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留操作空間，與周圍建筑物的距離不少于2米，在上方應(yīng)設(shè)有起吊裝置，方便維修時(shí)拆裝離心機(jī)。

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