臥螺離心機的傳動方式經(jīng)歷了手搖式到電動式、機械變速、油壓氣壓為動力的機械變速直至當今的變頻電機變速的過程。十九世紀末和二十世紀初臥螺離心機停留在低速電動的狀態(tài)上，到20年代則出現(xiàn)了超高速臥螺離心機，美國杜邦公司生產(chǎn)了油透平式臥螺離心機．1933年又推出了空氣透平式臥螺離心機，以壓縮空氣推動蝸輪，再帶動臥螺離心機旋轉(zhuǎn)；1955年美國貝克曼公司推出了可達l00000rpm的風動臥螺離心機，70年代以后，出現(xiàn)了高速電機即變頻電機的應用，在80年代又將變頻電機和微型計算機相結(jié)合，使臥螺離心機轉(zhuǎn)速和性能都有了較大的提高，進人如年代以后，臥螺離心機技術(shù)已臻成熟，較好地滿足了科研生產(chǎn)和醫(yī)學上的需要。

    從臥螺離心機的發(fā)展對其轉(zhuǎn)速還要進一步提高，由超速發(fā)展成超高速，以滿足分析一般低分子有機物的需要。調(diào)頻電機的使用有效的提高了超速離心機的轉(zhuǎn)速，隨著調(diào)頻電機技術(shù)的不斷完善及創(chuàng)新，更加提高超速離心機的轉(zhuǎn)速，是今后研究的方向。從控制處理系統(tǒng)來看，由于電子計算機技術(shù)直接應用與離心機，使未來的離心機更加精確化、操作簡便程控化、結(jié)果及數(shù)據(jù)處理完全自動化。同時，多種分析技術(shù)、多種保護裝置、多種自檢修系統(tǒng)應用于離心機，未來的離心機將是一種多功能的儀器。

    離心式空壓機是一動力型空壓機，他通過旋轉(zhuǎn)的渦輪完成能量的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)子通過改變空氣的動能和壓力來實現(xiàn)以上的轉(zhuǎn)換。由靜止的擴壓器降低空氣的流速來實現(xiàn)動能向壓力的變換。離心式空壓機是無油空壓機，運動齒輪的潤滑油由軸密封和空氣隔離。離心式是連續(xù)工況式壓縮機，移動件很少，特別適用于大氣量無油的要求。離心式空壓機是水冷式的，典型機組包括后冷卻器和所有的控制裝置。如今，在合成塑料(聚氯乙烯、聚丙烯)及合成纖維(聚對苯二甲酸乙二脂)生產(chǎn)的分離設(shè)備中，螺旋離心機己成為關(guān)鍵設(shè)備之一。

    在工業(yè)生產(chǎn)中，臥螺離心機基本上屬于后處理設(shè)備，主要用于脫水、濃縮、分離、澄清、凈化及固體顆粒分級等工藝過程，它是隨著各工業(yè)部門的發(fā)展而相應發(fā)展起來的。例如18世紀產(chǎn)業(yè)革命后，隨著紡織工業(yè)的迅速發(fā)展，1836年出現(xiàn)了棉布脫水機。1877年為適應乳酪加工工業(yè)的需要，發(fā)明了用于分離牛奶的分離機。進入20世紀之后，隨著石油綜合利用的發(fā)展，要求把水、固體雜質(zhì)、焦油狀物料等除去，以便使重油當作燃料油使用，50年代研制成功了自動排渣的碟式活塞排渣分離機，到60年代發(fā)展成完善的系列產(chǎn)品。隨著近代環(huán)境保護、三廢治理發(fā)展的需要，對于工業(yè)廢水和污泥脫水處理的要求都很高，因此促使臥式螺旋卸料沉降離心機、碟式分離機和三足式下部卸料沉降離心機有了進一步的發(fā)展，特別是臥式螺旋卸料沉降離心機的發(fā)展尤為迅速。